
Normen & Qualität
NORMEN, ERLÄSSE UND ZERTIFIZIERUNGEN
Hier finden Sie die Normen, Erlasse und Zertifizierungen, die für unsere verschiedenen Produktreihen gelten.
Weitere Informationen zu Normen, Erlassen und Etiketten der Produkte finden Sie auf den Seiten der jeweiligen Produkte.

ENTWICKLUNG DER NORM FÜR FAHRGERÜSTE – EN 1004-1
Die Norm NF EN 1004 aus dem Jahr 2005 über Fahrgerüste aus vorgefertigten Bauteilen wurde im Jahr 2020 überarbeitet.
Sie wurde im Dezember 2020 veröffentlicht und trat im November 2021 unter der Bezeichnung EN 1004-1 in Kraft.
WICHTIGSTE ÄNDERUNGEN
• Die Sicherheit erhöhen, indem der maximale Abstand zwischen den Böden verringert wird.
• Die erste Sprosse darf höchstens 40 cm über dem Boden liegen, und zwar auch dann, wenn die Rollen auf die höchste Position eingestellt sind.
• Die Stabilität verbessern.
So haben wir die meisten unserer Fahrgerüste weiterentwickelt, um sie an die geänderte Norm anzupassen
STATIONÄRE GERÜSTE
Das von der AFNOR verwaltete NF-Gütezeichen dient dazu, die Konformität der Gerüste mit den französischen Normen sowie die Durchführung von werkseigenen Kontrollen während der Herstellung zu bestätigen, die von einem externen Labor überwacht werden.
Sie gilt ausschließlich für vorgefertigte, nicht abgedeckte und an der Fassade verankerte Arbeitsgerüste, wie in den Normen NF EN 12810 und NF EN 12811 festgelegt. Gerüste, die den Anforderungen dieses Harmonisierungsdokuments entsprechen, dürfen unter den festgelegten Belastungsbedingungen bis zu einer Höhe von 24 m über dem Boden aufgestellt werden. Diese Zertifizierung bestätigt offiziell die Qualität der Konstruktion und Fertigung unserer Gerüste. Dank ihrer Widerstandsfähigkeit, Robustheit, Langlebigkeit und ihres Komforts bieten sie den Benutzern Sicherheit und Kostenvorteile. Die Aufstellung und Nutzung der Gerüste R200 und M368 muss gemäß den Vorgaben unserer Montageanleitung und Gebrauchsanweisung erfolgen. Die Kombination unserer Geräte mit Bauteilen eines anderen Herstellers ist strengstens untersagt (Erlass vom 01.09.04 – Art. R-233-13-33).
Gerüste werden in sechs Klassen unterteilt, die verschiedenen Verwendungszwecken entsprechen:
Klasse 1: 75 daN/m²
Kontrollen und Arbeiten mit leichten Werkzeugen ohne Lagerung.
Klasse 2 und 3: 150 daN/m² und 200 daN/m²
Inspektionsarbeiten, Anstrichfarben, Fassadenrenovierung, Dichtigkeit, Verputzarbeiten, … ohne Lagerung, abgesehen von den unmittelbar verwendeten Materialien.
AFNOR Certification warnt die Benutzer von Gerüsten vor den Gefahren, die durch das Vermischen von Bauteilen verschiedener Modelle entstehen.
Gerüste, die das Recht zur Nutzung des NF-Zeichens besitzen, werden zunehmend sklavisch kopiert. Aus diesem Grund warnt der Sonderausschuss* des NF-Echafaudages-Gütesiegels die Benutzer vor den Gefahren, die entstehen, wenn solche Nachahmungen mit Materialien vermischt werden, die das NF-Gütesiegel tragen. Das NF-Gütezeichen bestätigt die Konstruktion eines Produkts, das aus ordnungsgemäß gekennzeichneten Bauteilen besteht, führt Prüfungen durch, überprüft die Berechnungsunterlagen und stellt durch Kennzeichnung, Rückverfolgbarkeit und Gegenkontrollen sicher, dass die Fertigungsqualität über einen längeren Zeitraum hinweg konstant bleibt. Bei einem Gerüst sind die Bauteile und die Böden zertifiziert. Ein Gerüst gilt nur dann als NF-zertifiziert, wenn alle seine Bestandteile in der Stückliste des Gerüsts aufgeführt sind und mit dem folgenden NF-Logo gekennzeichnet sind: Dem Gerüst müssen eine technische Anleitung und ein Informationsblatt beiliegen. Das NF-Prüfzeichen garantiert den Benutzern somit, dass ein Gerüst, das aus Bauteilen desselben NF-Modells errichtet wurde, den Normen und den besonderen Vorschriften des Prüfzeichens entspricht und dass seine Tragfähigkeit und Stabilität durch eine Berechnung nachgewiesen werden können. Die charakteristischen Festigkeiten eines Gerüsts werden durch Versuche ermittelt; bei einer Materialmischung können diese Versuche nicht durchgeführt werden, und es ist daher unmöglich, die Tragfähigkeit eines solchen Gerüsts rechnerisch nachzuweisen. Im Vergleich zu den Festigkeiten der NF-Bauteile und ihrer Verbindungen können die Festigkeiten der Nachbildungen abweichen. Die Mischung kann bei der Verarbeitung zu Schäden oder Unfällen führen. Im Schadensfall haften der Benutzer, der Vermieter/Monteur, der Bauleiter und der Bauherr.
Artikel R. 4323-70 des Arbeitsgesetzbuchs: (früher Artikel R.233-13-32)
„Wenn die Montage des Gerüsts den Angaben in der Herstelleranleitung entspricht, erfolgt sie gemäß der Berechnungsunterlage, auf die in dieser Anleitung verwiesen wird. Alle Lastwerte dienen nur zur Orientierung. „Sie können in keinem Fall die technischen Angaben in der Montageanleitung und/oder der Berechnungsunterlage ersetzen.“
* Der spezielle Ausschuss für das NF-Baustellengeräte-Gütezeichen setzt sich aus Benutzern, technischen Gremien, Präventionsorganisationen, Vertretern des Arbeitsministeriums, des Industrieministeriums sowie einem Vertreter der Generaldirektion für Wettbewerb, Verbraucherschutz und Betrugsbekämpfung (DGCCRF) und den Herstellern zusammen.
Erlasse
Die Erlasse Nr . 65-48 vom 8.1.65 und Nr . 2004-924 vom 1.9.04 sowie die ergänzenden Rechtsvorschriften, insbesondere der Erlass vom 21.12.2004 über die Überprüfung von Gerüsten, bilden den gesetzlichen und verordnungsrechtlichen Rahmen im Bereich der Arbeitssicherheit. Die Benutzer sind verpflichtet, diese Vorschriften bei jeder Baustelle einzuhalten. Das kreisförmige Schreiben DRT 2005/08 präzisiert die vorangegangenen Texte.
Der Warenwet-Erlass
Der Warenwet-Erlass ist eine niederländische Vorschrift, die die Sicherheit von Produkten regelt, die in den Niederlanden in Verkehr gebracht werden. Für Höhenzugangsgeräte wie Leitern, Trittbretter, Podestleitern oder Gerüste legt er zusätzliche Anforderungen hinsichtlich Konstruktion, Herstellung und Leistung fest, um die Sicherheit der Benutzer zu gewährleisten.
Die Produkte, die dem Erlass Warenwet entsprechen, wurden von einer unabhängigen Stelle geprüft und erfüllen die in den Niederlanden geltenden gesetzlichen Anforderungen. Diese Konformität ist unerlässlich, um bestimmte Produktfamilien auf dem niederländischen Markt zu vertreiben.
Bei Tubesca-Comabi werden die betreffenden Produkte so konzipiert, entwickelt und geprüft, dass sie neben den geltenden europäischen Normen auch die Anforderungen des Warenwet-Erlasses erfüllen. Dieser Ansatz gewährleistet ein hohes Maß an Sicherheit, Qualität und Konformität und erleichtert gleichzeitig den Vertrieb dieser Produkte auf den europäischen Märkten.
DAS NF-ZEICHEN <br>
Das durch den Erlass 84-74 festgelegte Gütesiegel ist das nationale Qualitätssiegel, das Folgendes bescheinigt: <br>
Konformität des Produkts:
• gemäß den französischen oder europäischen Normen
• sondern auch den besonderen Vorgaben, die im spezifischen Markenstandard festgelegt sind. <br>
Die regelmäßige Überwachung des Qualitätssicherungssystems des Unternehmens und der Produktion gemäß den vonder AFNOR festgelegten Bedingungen. <br>
Die Marke schreibt den Herstellern Kontrollen vor, die in allen Produktionsphasen von einer AFNOR- Zertifizierungsstelle (Certification 93571 Saint-Denis Cedex) durchgeführt werden, um die Leistungsfähigkeit und die gleichbleibende Qualität zu überprüfen.
EN131
1.1. EINLEITUNG
Diese Informationen für Benutzer beschreiben die sichere Verwendung der Leiter. Lesen Sie vor der ersten Inbetriebnahme und zu Ihrer eigenen Sicherheit diese Benutzerhinweise sorgfältig durch und bewahren Sie sie zum späteren Nachschlagen auf. Bei der Weitergabe der Leiter an einen Dritten müssen die für den Benutzer bestimmten Informationen an den neuen Benutzer weitergegeben werden.
1.2. VOR DER BENUTZUNG DER LEITER (AUSZUG AUS DER NORM EN 131-3)
a Erlaubt Ihr Gesundheitszustand die Benutzung der Leiter? Bestimmte gesundheitliche Probleme, die Einnahme von Medikamenten sowie Alkohol- oder Drogenmissbrauch können bei der Benutzung der Leiter ein Sicherheitsrisiko darstellen.
b Wenn Sie Leitern auf einer Galerie oder in einem Lkw transportieren, achten Sie darauf, dass diese ordnungsgemäß befestigt bzw. verstaut sind, um Schäden zu vermeiden.
c Überprüfen Sie das Gerät nach der Lieferung und vor dem ersten Gebrauch, um den Zustand und die Funktionsfähigkeit aller Teile festzustellen.
d Führen Sie zu Beginn jedes Arbeitstages, an dem die Leiter zum Einsatz kommt, eine Sichtprüfung der Leiter durch, um eventuelle Schäden festzustellen und sicherzustellen, dass sie ohne Risiken verwendet werden kann.
e Gewerbliche Benutzer müssen unbedingt regelmäßige Kontrollen durchführen. Unsere Prüfblätter finden Sie auf den Produktseiten.
f Vergewissern Sie sich, dass die Leiter für den vorgesehenen Verwendungszweck geeignet ist.
g Verwenden Sie keine beschädigte Leiter.
h Entfernen Sie alle Verunreinigungen von der Leiter, z. B. frische Anstrichfarben, Schmutz, Öl oder Schnee.
i Bevor Sie die Leiter im beruflichen Rahmen einsetzen, müssen Sie eine Risikenbewertung unter Beachtung der im Einsatzland geltenden Vorschriften durchführen.
1.3 AUFSTELLEN UND AUSRICHTEN DER LEITER (AUSZUG AUS DER NORM EN 131-3)
a Die Leiter muss in der richtigen Position und im richtigen Neigungswinkel aufgestellt werden, beispielsweise bei Anlehnerleitern (Neigungswinkel ca. (1:4) müssen die Stangen oder horizontalen Stufen sowie Doppelleitern vollständig geöffnet sein.
b Vor der Benutzung der Leiter müssen Sie die gegebenenfalls an ihr angebrachten Riegel vollständig verriegeln.
c Die Leiter muss auf einem ebenen, horizontalen und festen Untergrund aufgestellt werden.
d Sie müssen eine Anlegeleiter an eine ebene und feste Fläche anlehnen und sie vor der Benutzung sichern, beispielsweise durch Befestigungsteile oder durch Verwendung einer geeigneten Vorrichtung, die die Stabilität gewährleistet.
e Sie dürfen eine Leiter niemals von oben neu ausrichten.
f Wenn Sie eine Leiter aufstellen, müssen Sie sicherstellen, dass diese nicht mit Fußgängern, Fahrzeugen oder beispielsweise Türen kollidieren kann. Verriegeln Sie nach Möglichkeit die Türen (jedoch nicht die Notausgänge) und Fenster im Arbeitsbereich.
g Ermitteln Sie alle potenziellen Risiken, die von elektrischen Anlagen ausgehen können, wie beispielsweise Hochspannungsleitungen oder andere zugängliche Anlagen.
h Die Leiter muss auf ihren Füßen stehen und darf nicht auf ihren Stangen oder Stufen aufliegen.
i Sie dürfen Leitern nicht auf rutschigen Oberflächen (z. B. vereiste, Geländerholme oder zwar feste, aber offensichtlich verschmutzte Oberflächen) aufstellen, es sei denn, Sie stellen durch zusätzliche Maßnahmen sicher, dass die Leiter nicht verrutschen kann oder dass die Oberflächen ausreichend sauber sind.
1.4. VERWENDUNG DER LEITER (AUSZUG AUS DER NORM EN 131-3)
a Überschreiten Sie nicht die maximale Tragkraft der jeweiligen Leiterart.
b Überschreiten Sie nicht die maximale Anzahl von Benutzern der Skala bzw. des Skalenabschnitts.
c Beugen Sie sich nicht zu weit vor; die Benutzer sollten sich in Hüfthöhe zwischen den Holmen der Leiter aufhalten und mit beiden Füßen auf derselben Sprosse stehen.
d Steigen Sie nicht ohne zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen, wie beispielsweise Befestigungsteile oder eine geeignete Vorrichtung zur Gewährleistung der Stabilität, von einer Anlegeleiter in großer Höhe herab.
e Verwenden Sie keine Doppelleiter, um eine andere Ebene zu erreichen.
f Verwenden Sie die drei obersten Stufen / Stangen einer Anlegeleiter nicht als Trittfläche.
g Verwenden Sie die beiden obersten Stufen / Stangen einer Doppelleiter ohne Podestleiter und ohne Haltevorrichtung für Hände bzw. Knie nicht als Stützfläche.
h Verwenden Sie die vier obersten Stufen / Stangen einer Doppelleiter mit ausziehbarer Leiter nicht als Halterung.
i Verwenden Sie Leitern nur für leichte und kurzzeitige Arbeiten. j Verwenden Sie nichtleitende Leitern für Arbeiten, die Sie unter Spannung ausführen müssen.
j Verwenden Sie nichtleitende Leiter für Arbeiten, die Sie unter Spannung ausführen müssen.
k Verwenden Sie die Leiter nicht im Freien bei ungünstigen Wetterbedingungen, wie beispielsweise starkem Wind.
l Treffen Sie Vorsichtsmaßnahmen, damit Kinder nicht auf der Leiter spielen.
m Verriegeln Sie nach Möglichkeit die Türen (jedoch nicht die Notausgänge) und Fenster im Arbeitsbereich.
n Steigen Sie die Leiter hinauf und hinunter, wobei Sie mit dem Kopf zur Leiter stehen.
o Halten Sie die Leiter beim Auf- und Absteigen fest.
p Verwenden Sie die Leiter nicht als Laufsteg.
q Tragen Sie beim Besteigen der Leiter geeignetes Schuhwerk.
r Vermeiden Sie übermäßige seitliche Belastung, beispielsweise beim Bohren in Mauerwerk oder Beton.
s Bleiben Sie nicht zu lange auf der Leiter, ohne regelmäßig Pausen einzulegen (Müdigkeit stellt ein Risiko dar).
t Wenn Sie eine größere Höhe erreichen möchten, müssen die Anlegeleitern mindestens 1 m über ihren Auflagepunkt hinausragen.
u Die Gegenstände, die Sie beim Besteigen einer Leiter bei sich tragen, sollten leicht und einfach zu handhaben sein. Bringen Sie zum Transport von Gegenständen einen Handlauf an, der als seitliche Absturzsicherung dient.
v Vermeiden Sie auf Doppelleitern Arbeiten, die eine seitliche Belastung mit sich bringen, wie beispielsweise das Bohren in harte Materialien (z. B. Mauerwerk oder Beton) an der Seite.
w Wenn Sie auf einer Leiter arbeiten, sollten Sie sich mit einer Hand festhalten oder, falls dies nicht möglich ist, zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen treffen.
x Verwenden Sie Doppelleitern nicht als Anlegeleitern.
1.5. REPARATUR, WARTUNG UND LAGERUNG
Reparaturen und Wartungsarbeiten an der Leiter dürfen nur von qualifiziertem Personal unter Beachtung der Herstelleranweisungen durchgeführt werden. Ersatzteile können beim Hersteller bestellt werden. Sie müssen die Leitern gemäß den Anweisungen des Herstellers wettergeschützt lagern.
1.6. REINIGUNG
Reinigen Sie das Produkt mit Wasser, dem ein handelsübliches Reinigungsprodukt beigemischt ist.
Warnung:
Rutschgefahr bei nassen Stufen! Trocknen Sie die Stufen und Haltevorrichtungen nach der Reinigung sorgfältig ab.
1.7. ENTSORGUNG
Das Produkt besteht hauptsächlich aus Aluminium. Entfernen Sie die Produktkomponenten wie folgt:
• Aluminium: Recycling
• Stahl: Recyclage
• Kunststoff: energetische Verwertung
(Füße, Endkappen, Gurte)
2. Skalenkontrolle
Die Betriebssicherheit des Produkts muss regelmäßig von einem EXPERT überprüft werden. Der Fachmann erhält seine Berechtigung zur Durchführung der Prüfung vom Betreiber sowie durch die Teilnahme an den gemäß dem geltenden nationalen Recht vorgeschriebenen Seminaren.
Die Prüfintervalle müssen an die Betriebsbedingungen angepasst werden. Die Überprüfung muss mindestens einmal jährlich stattfinden.
Die Durchführung der Prüfung muss dokumentiert werden. Auf der Website von TUBESCA-COMABI stehen Prüfblätter für die Produktprüfung zur Verfügung. Nach Durchführung der Prüfung und bei positivem Ergebnis ist die TUBESCA-COMABI-Prüfplakette anzubringen (Art.-Nr. 828384 oder 828385) auf dem Produkt. Der Monat und das Jahr der nächsten Überprüfung müssen gut lesbar sein.
2.1. PRÜFKRITERIEN
Holme
Verformung, Beschädigung (z. B. Risse), scharfe Kanten, Absplitterungen, Grate, Verschleiß Schutzbehandlung (Holz)
Schutz gegen Auseinanderziehen
Vollständigkeit/Befestigung Funktionalität Beschädigung/Korrosion
Verkleidungselemente
Beschädigung/Korrosion Vollständigkeit/Befestigung Funktionsfähigkeit
Verschleiß Schmierung (mechanische Teile)
Stangen/Stufen/Podeste
Verformung, Beschädigung (z. B. Risse), scharfe Kanten, Absplitterungen, Grate, Verbindung am Pfosten (Crimpen, Schraubverbindungen, Nieten, Schweißnähte), Verschleiß (z. B. Auflagefläche, Plattformhalterung)
Leiterfüße/Rollen
Vollständigkeit/Befestigung, Verschleiß/Korrosion, Funktionsfähigkeit
Kennzeichnung zur Identifizierung
Gebrauchsanweisung (Piktogramm)
Zubehör (z. B. Pfostenverlängerung, Fußverbreiterung, Wandhalterung)
Vollständigkeit/Befestigung

EIN INTEGRIERTES PRÜFLABOR
Bei Tubesca-Comabi werden die Qualität und Sicherheit unserer Produkte bereits lange vor ihrer Markteinführung überprüft. Dank unseres integrierten Prüflabors führen wir während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsphase unserer Geräte strenge Tests intern durch.
Prüfungen hinsichtlich mechanischer Festigkeit, Belastbarkeit, Stabilität und Haltbarkeit sowie Konformitätsprüfungen: Unsere Teams überprüfen jedes Produkt gemäß den Anforderungen der geltenden Normen und unseren eigenen Qualitätskriterien.
Dank dieser kompletten Kontrolle über die Testverfahren können wir Innovationen schneller umsetzen, zuverlässige Leistungen gewährleisten und unseren Kunden sichere, robuste Lösungen anbieten, die auch den anspruchsvollsten Einsatzbedingungen gerecht werden.











