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Norme e qualità

NORME, DECRETI E CERTIFICAZIONI

Scoprite le norma, i decreti e le certificazioni applicabili alle nostre diverse gamma di prodotti.

Per ulteriori informazioni sulla norma, i decreti e i marchi dei prodotti, consultare le pagine dedicate ai prodotti in questione.

PIATTAFORME

PIATTAFORME

norma PIRL NFP 93 352 / PIR NFP 93 353 / EN 131-7 / decreto 2004-924 / sistema di riferimento NF096
PONTEGGIO SU RUOTE

PONTEGGIO SU RUOTE

norma EN 1004-1 / decreto 2004-924 / raccomandazione R 457 / conformità alla circolare DRT 2005/08 / sistema di riferimento NF096
SCALETTE

SCALETTE

norma EN 131 / decreto 96 333 / sistema di riferimento NF 93
SCALA

SCALA

norma EN 131 / decreto 96 333 / sistema di riferimento NF 93 / scale specifiche EN131-4 e EN131-6 / scale pompa conforme alle norme EN 1147 e NIT 331
PONTEGGI DI FACCIATA

PONTEGGI DI FACCIATA

norma EN 12810 / EN 12811 / decreto 2004-924 / sistema di riferimento NF096
MONTA-MATERIALI

MONTA-MATERIALI

norma NF EN 12158-2 / conformità alla direttiva macchine 2006/42/CE per tutti i Monta materiali
PROTEZIONI ANTICADUTA

PROTEZIONI ANTICADUTA

norma EN 353-2 / EN 354 / EN 355 / EN 358 / EN 360 / EN 361 / EN 362 / EN 365 / EN 397 / EN 795 / EN 813 / EN 1891 / EN 12492
GABBIE

GABBIE

norma EN ISO 14122 / NF E 85016 / EN 1090 / decreto 2004-924
SOLUZIONI MODULARI

SOLUZIONI MODULARI

strutture conformi EN14122 / EN1090 (se del caso)
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EVOLUZIONE DELLA NORMA PONTEGGIO SU RUOTE - EN 1004-1

La norma NF EN 1004 del 2005, relativa ai ponteggio su ruote di servizio costituiti da elementi prefabbricati, è stata aggiornata nel 2020.

È stata pubblicata nel dicembre 2020 ed è entrata in vigore nel novembre 2021 con la denominazione EN 1004-1.

PRINCIPALI MODIFICHE

• Aumentare la sicurezza riducendo la distanza massima tra i piani di lavoro.

• Il primo gradino deve trovarsi a una distanza massima di 40 cm dal suolo, anche quando le ruote sono regolate nella posizione più alta.

• Migliorare la stabilità.

Abbiamo quindi aggiornato la maggior parte dei nostri ponteggi su ruote per renderli conformi alle modifiche apportate alla norma

PONTEGGI DI FACCIATA

Il marchio NF, gestito dall’AFNOR, ha lo scopo di attestare la conformità dei ponteggi alla norma francese e l’esistenza di controlli in fabbrica, durante la loro produzione, seguiti da un laboratorio esterno.

Si applica esclusivamente ai ponteggi di servizio prefabbricati, non coperti da teloni, fissati alle facciate, come specificato nelle norma NF EN 12810 e NF EN 12811. I ponteggi conformi al presente documento di armonizzazione possono essere montati fino a una quota di 24 m dal livello del suolo, nelle condizioni di carico specificate. Questa certificazione attesta ufficialmente la qualità della progettazione e della realizzazione dei nostri ponteggi. Rappresentano una garanzia di sicurezza e di risparmio per gli utenti grazie alla loro resistenza, solidità, durata e comfort. L'installazione e l'utilizzo dei ponteggi R200 e M368 devono avvenire nel rispetto delle indicazioni contenute nelle nostre istruzioni di montaggio e d'uso. È severamente vietato combinare le nostre attrezzature con elementi di un'altra fabbricazione concorrente (decreto del 01.09.04 - art. R-233-13-33).

I ponteggi sono suddivisi in sei classe corrispondenti a diversi utilizzi:

Classe 1: 75 daN/m²

controlli e lavori con utensili leggeri senza necessità di riporre.

Classi 2 e 3: 150 daN/m² e 200 daN/m²

lavori di ispezione, verniciatura, rifacimento facciate, impermeabilità, intonacatura, ... senza riporre, ad eccezione dei materiali utilizzati immediatamente.



AFNOR Certification mette in guardia gli utenti di ponteggi dai pericoli derivanti dalla combinazione di elementi di modelli diversi.

I ponteggi che vantano il dritto di utilizzare il marchio NF sono sempre più spesso oggetto di imitazioni pedisseque. Per questo motivo, il Comitato Specifico* del marchio NF-Echafaudages mette in guardia gli utenti sui pericoli derivanti dall’utilizzo congiunto di tali imitazioni con attrezzature che recano il marchio NF. Il marchio NF certifica la progettazione di un'apparecchiatura costituita da componenti debitamente identificati, effettua le prove, verifica la nota di calcolo e garantisce, tramite la marcatura, la tracciabilità e i controlli incrociati, che la produzione mantenga uno standard costante nel tempo. In un'impalcatura, i componenti e i piani di lavoro sono certificati. Un ponteggio può essere considerato certificato NF solo se tutti i componenti che lo costituiscono sono quelli indicati nella distinta dei componenti del ponteggio e recano il marchio NF con il seguente logo: Il ponteggio deve essere corredato da una nota tecnica e da una scheda informativa. Il marchio NF garantisce quindi agli utenti che un'impalcatura montata con elementi dello stesso modello NF sia conforme alle norme, al regolamento particolare del marchio e che sia possibile dimostrarne la resistenza e la stabilità tramite calcolo. Le resistenze caratteristiche di un ponteggio vengono determinate mediante prove; in caso di utilizzo di materiali misti, tali prove non possono essere effettuate ed è quindi impossibile dimostrare matematicamente la sicurezza di un ponteggio di questo tipo. Rispetto alle resistenze degli elementi delle attrezzature NF e dei relativi assemblaggi, quelle delle copie possono essere diverse. Se utilizzata in modo improprio, la miscela potrebbe causare danni o incidenti. In caso di sinistro, saranno ritenuti responsabili l’utente, il noleggiatore-monteur, il responsabile dei lavori e il committente.

Articolo R. 4323-70 del Codice del lavoro: (precedentemente articolo R.233-13-32)

«Quando il montaggio del ponteggio è conforme a quanto previsto dalle istruzioni del produttore, esso viene effettuato in conformità alla nota di calcolo a cui fanno riferimento tali istruzioni. Tutti i valori di carico sono da intendersi a titolo indicativo. «Non possono in alcun caso sostituire i dati tecnici contenuti nella notice de montage e/o nella nota di calcolo.»

* Il comitato specifico del marchio NF-Equipaggiamento da cantiere è composto da utenti, organismi tecnici, organismi di prevenzione, rappresentanti del Ministero del Lavoro, del Ministero dell’Industria e da un rappresentante della Direzione Generale della Concorrenza, del Consumo e della Repressione delle Frodi (DGCCRF), nonché dai produttori.

DECRETI

I decreti n . 65-48 dell'8 gennaio 1965 e n . 2004-924 del 1° settembre 2004, nonché i testi integrativi, in particolare il decreto del 21 dicembre 2004 relativo alle verifiche dei ponteggi, costituiscono il quadro legislativo e regolamentare in materia di sicurezza sul lavoro. Gli utenti sono tenuti a rispettare tali norme in ogni cantiere. La circolare DRT 2005/08 precisa i testi precedenti.

Il decreto Warenwet è una normativa olandese che disciplina la sicurezza dei prodotti immessi sul mercato nei Paesi Bassi. Per le attrezzature di accesso in quota quali scale, scalette, piattaforme o ponteggi, definisce requisiti aggiuntivi in materia di progettazione, fabbricazione e prestazioni al fine di garantire la sicurezza degli utenti.

I prodotti conformi al decreto Warenwet sono stati valutati da un organismo indipendente e soddisfano i requisiti normativi applicabili nei Paesi Bassi. Tale conformità è indispensabile per commercializzare determinate famiglie di prodotti sul mercato olandese.

Presso Tubesca-Comabi, i prodotti in questione sono progettati, sviluppati e testati per soddisfare i requisiti del decreto Warenwet, a integrazione delle norme europee applicabili. Questo approccio garantisce un elevato livello di sicurezza, qualità e conformità, facilitando al contempo la loro commercializzazione sui mercati europei.

IL MARCHIO NF

Il marchio definito dal decreto 84-74 è il marchio nazionale di qualità che attesta:

Conformità del prodotto:

• conformi alle norma francesi o europee

• ma anche alle specifiche particolari definite nel sistema di riferimento specifico del marchio.

Il monitoraggio regolare del sistema di gestione della qualità dell’azienda e della produzione secondo i criteri definitidall’AFNOR.

Il marchio impone ai produttori una serie di controlli che vengono effettuati in tutte le fasi della produzione da un ente di certificazione AFNOR (Certificazione 93571 Saint-Denis Cedex) al fine di verificare le prestazioni e la costanza del livello di qualità.

EN131

1.1. INTRODUZIONE

Le presenti informazioni, destinate agli utenti, descrivono come utilizzare la scala in tutta sicurezza. Prima di qualsiasi utilizzo e per la vostra sicurezza, leggete attentamente le presenti informazioni destinate all’utente e conservatele per poterle consultare in seguito. Al momento della cessione della scala a terzi, le informazioni destinate all’utente devono essere trasmesse al nuovo proprietario.

1.2. PRIMA DI UTILIZZARE LA SCALA (ESTRATTO DALLA NORMA EN 131-3)

a Le sue condizioni di salute le consentono di utilizzare la scala? Alcuni problemi di salute, l’assunzione di farmaci, l’abuso di alcol o di sostanze stupefacenti possono rappresentare un pericolo per la sicurezza durante l’utilizzo della scala.

b Se trasportate delle scale su un portapacchi o in un furgone, assicuratevi che siano fissate/posizionate correttamente per evitare eventuali danni.

c Controllare la bilancia dopo la consegna e prima del primo utilizzo per verificare lo stato e il funzionamento di tutte le parti.

d Effettuare un controllo visivo della scala per individuare eventuali danni e assicurarsi che possa essere utilizzata senza rischi, all’inizio di ogni giornata lavorativa in cui la scala verrà utilizzata.

e Gli utenti professionali devono assolutamente effettuare controlli regolari. Troverete le nostre schede tecniche nelle pagine dedicate ai prodotti.

f Assicurarsi che la scala sia adatta all’uso previsto.

g Non utilizzare una scala danneggiata.

h Rimuovere tutte le impurità dalla scala, ad esempio verniciatura fresca, sporco, olio o neve.

i Prima di utilizzare la scala nel telaio professionale, è necessario effettuare una valutazione dei rischi nel rispetto delle direttive vigenti nel paese in cui viene utilizzata.



1.3. POSIZIONAMENTO E MONTAGGIO DELLA SCALA (ESTRATTO DALLA NORMA EN 131-3)

a La scala deve essere posizionata correttamente, con l’angolazione giusta; ad esempio, per le scale di appoggio (angolo di inclinazione di circa 1:4), le sbarre o i gradini orizzontali e le scale doppie devono essere completamente aperte.

b Prima di utilizzare la scala, è necessario sistema di blocco completamente eventuali dispositivi di bloccaggio presenti sulla stessa.

c La scala deve essere posizionata su un terreno sezione, orizzontale e stabile.

d È necessario appoggiare una scala di appoggio contro una superficie sezione e solida e fissarla in modo sicuro prima di utilizzarla, ad esempio tramite fissaggi o utilizzando un dispositivo adeguato che ne garantisca la stabilità.

e Non bisogna mai riposizionare una scala dall'alto.

f Quando si posiziona una scala, è necessario assicurarsi che questa non rischi di urtare, ad esempio, pedoni, veicoli o porte. Se possibile, utilizzare il sistema di blocco per le porte (ma non le uscite di emergenza) e le finestre nell'area di lavoro.

g Individuare tutti i rischi potenziali che potrebbero essere causati da apparecchiature elettriche, come ad esempio le linee aeree ad alta tensione o altre apparecchiature accessibili.

h La scala deve poggiare sui piedi e non sulle sbarre o sui gradini.

i Non si devono posizionare le scale su superfici scivolose (ad esempio, superfici ghiacciate, traverse o solide ma palesemente sporche), a meno che non ci si assicuri, adottando misure aggiuntive, che la scala non possa scivolare o che le superfici siano sufficientemente pulite.

1.4. UTILIZZO DELLA SCALA (ESTRATTO DALLA NORMA EN 131-3)

a Non superare il carico massimo previsto per ciascun tipo di scala.

b Non superare il numero massimo di utenti della scala / del segmento di scala.

c Non sporgersi troppo; gli utenti devono mantenersi all’altezza della vita tra i montanti della scala e con entrambi i piedi sullo stesso gradino / piolo.

d Non scendere da una scala a pioli a grande quota senza misure di sicurezza aggiuntive, quali, ad esempio, fissaggi o un dispositivo adeguato che ne garantisca la stabilità.

e Non utilizzare una scala a doppia rampa per raggiungere un altro piano.

f Non utilizzare i tre gradini/sbarre superiori di una scala a pioli come superficie d’appoggio.

g Non utilizzare i due gradini/sbarre superiori di una scala a doppia rampa priva di piattaforma e di dispositivi di sostegno per le mani/le ginocchia come superficie di appoggio.

h Non utilizzare i quattro gradini/sbarre superiori di una scala a doppia ala dotata di scala a scorrimento come punto d’appoggio.

i Utilizzate le scale solo per lavori semplici e di breve durata. j Utilizzate scale non conduttrici per i lavori che dovete eseguire in presenza di tensione elettrica.

j Utilizzate scale non conduttrici per i lavori che dovete eseguire sotto tensione elettrica.

k Non utilizzare la scala all’aperto in condizioni meteorologiche avverse, come ad esempio in presenza di vento forte.

l Adottate misure di sicurezza per evitare che i bambini giochino sulla scala.

m Se possibile, chiudete a chiave le porte (ma non le uscite di emergenza) e le finestre nell'area di lavoro.

n Salite e scendete guardando verso la scala.

o Tenete saldamente la scala quando salite o scendete.

p Non utilizzare la scala come passerella.

q Indossate scarpe adeguate per salire sulla scala.

r Evitare qualsiasi sollecitazione laterale eccessiva, ad esempio durante la foratura di muratura o calcestruzzo.

s Non rimanete troppo a lungo sulla scala senza fare pause regolari (la stanchezza rappresenta un rischio).

t Se si desidera raggiungere una quota maggiore, le scale ad appoggio devono sporgere dal punto di appoggio di almeno 1 m.

u Gli oggetti che si portano con sé quando si sale su una scala devono essere leggeri e facili da maneggiare. Per trasportare oggetti, installate un corrimano che funga da protezione anticaduta laterale.

v Sulle scale a doppia rampa, evitare lavori che comportino uno sforzo laterale, come ad esempio forare materiali duri (ad esempio muratura o calcestruzzo) sul lato.

w Quando si lavora su una scala, è necessario tenersi con una mano oppure, se ciò non è possibile, adottare misure di sicurezza aggiuntive.

x Non utilizzare le scale a doppia rampa come scale di appoggio.

1.5. RIPARAZIONE, MANUTENZIONE E RIPORRE

Le riparazioni e gli interventi di manutenzione della scala devono essere effettuati da personale qualificato, nel rispetto delle istruzioni del produttore. I pezzi di ricambio possono essere ordinati presso il produttore. È necessario riporre le scale secondo le istruzioni del produttore, al riparo dalle intemperie.

1.6. PULIZIA

Pulire il prodotto con acqua mescolata a un normale prodotto di pulizia.

Avvertenza: pericolo

di scivolamento in presenza di acqua sui gradini! Dopo la pulizia, asciugare accuratamente i gradini e i dispositivi di retenzione.

1.7. SMALTIMENTO

Il prodotto è realizzato principalmente in alluminio. Eliminare i componenti del prodotto come segue:

• Alluminio: Riciclaggio

• Acciaio: Riciclaggio

• Plastica: Recupero energetico

(piedi della scala, puntali, cinghie)

2. Controllo della scala

La sicurezza di funzionamento del prodotto deve essere controllata regolarmente da un esperto. Lo specialista ottiene l’autorizzazione a effettuare il controllo sia dal gestore sia partecipando ai seminari previsti dalla normativa nazionale vigente.

Gli intervalli di controllo devono essere adeguati alle condizioni operative. La verifica deve essere effettuata almeno una volta all'anno.

L'esecuzione del controllo deve essere documentata. Sul sito web di TUBESCA-COMABI sono disponibili i fogli di controllo per la verifica dei prodotti. Una volta effettuato il controllo e se il risultato è positivo, apporre la targhetta di controllo di TUBESCA-COMABI (rif. 828384 o 828385) sul prodotto. Il mese e l'anno della prossima revisione devono essere perfettamente leggibili.

2.1. CRITERI DI CONTROLLO <br>

Montanti

Deformazione, danneggiamento (ad esempio crepe), spigoli taglienti, scheggiature, sbavature, usur trattamento di protezione (legno) <br>

Protezione anti-écartement

Integrità/fissaggio Funzionalità Danni/corrosione <br>

Elementi di rivestimento

Danni/corrosione Integrità/fissaggio Funzionalità

Usura Lubrificazione (parti meccaniche) <br>

Sbarre/gradini/piattaforme

Deformazione, danni (ad esempio crepe), spigoli taglienti, scheggiature, sbavature; collegamento al montante (assemblaggio, raccordi avvitati, rivetto, saldature); usura (ad esempio superficie di appoggio, assistenza della piattaforma) <br>

Piedi/rotelle

Integrità/fissaggio usura/corrosione, funzionalità <br>

Marcatura identificativa

Istruzioni per l'uso (pittogramma) <br>

Accessori (ad esempio prolunga per montante, allargamento del piede, supporto a muro)

Integralità/fissaggio <br>

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UN LABORATORIO DI PROVA INTEGRATA

Alla Tubesca-Comabi, la qualità e la sicurezza dei nostri prodotti vengono verificate con largo anticipo rispetto alla loro immissione sul mercato. Grazie al nostro laboratorio di collaudo integrata, effettuiamo internamente test rigorosi durante tutte le fasi dello sviluppo e della produzione delle nostre equipaggiamenti. <br>

Prove di resistenza meccanica, di carico, di stabilità e di durata, nonché controlli di conformità: i nostri team verificano ogni prodotto in base ai requisiti delle norma vigenti e ai nostri criteri di qualità. <br>

Questa completa padronanza dei test ci consente di innovare più rapidamente, di garantire prestazioni affidabili e di offrire ai nostri clienti soluzioni sicure, solide e adatte agli impieghi più esigenti. <br>